Dahilan ng panganib:
Maaaring kurutin ng mga high-speed rotating roller ang mga kamay o damit ng operator.
Sa kaso ng emergency stop, ang pagkawalang-galaw ay maaaring maging sanhi ng pag-ikot ng roller.
Mga hakbang sa proteksyon:
Maglagay ng proteksiyon na takip upang maiwasan ang paglapit ng mga kamay sa bahaging gumagana.
Magtakda ng emergency stop button para matiyak ang kumpletong pagpepreno sa loob ng 1 segundo.
Dahilan ng panganib:
Ang matatalim na talim ay maaaring lumipad palabas o mahawakan nang hindi sinasadya sa panahon ng high-speed slitting.
Mga hakbang sa proteksyon:
Gumamit ng safety interlock device, at hindi masisimulan ang makina kung wala ang blade sa lugar.
Magsuot ng anti-cut gloves at siguraduhing ihinto ang makina kapag inaayos ang kutsilyo.
Dahilan ng panganib:
Ang maluwag na damit at mahabang buhok ay maaaring mahuli sa drive belt o chain.
Mga hakbang sa proteksyon:
Maglagay ng proteksiyon na lambat upang maiwasan ang pisikal na kontak.
Hindi pinapayagan ang maluwag na damit, at dapat na nakatali ang mahabang buhok.
Dahilan ng panganib:
Ang pagsabog ng hangin o mga tubo ng langis ay maaaring magdulot ng high-pressure na likido/gas injection.
Mga hakbang sa proteksyon:
Regular na suriin ang pipeline upang maiwasan ang pagtagas ng hangin/langis dahil sa pagtanda.
Magsuot ng salaming de kolor upang maiwasan ang pag-splash ng high-pressure na likido.
Mga item sa inspeksyon:
Buo ba ang proteksiyon na takip?
Epektibo ba ang emergency stop button?
Naayos na ba ang tool?
Mga ipinagbabawal na pag-uugali:
Ayusin ang tool o linisin ang basura habang tumatakbo ang kagamitan
Hawakan ang gilid ng coil gamit ang mga kamay (madaling putulin)
Sobrang bilis (higit sa na-rate na bilis ng kagamitan)
Proseso ng kaligtasan:
Kumpletuhin ang power off (hindi lang pinapatay ang switch).
Magsabit ng warning sign ("Kasalukuyang isinasagawa ang pagpapanatili, walang pagsisimula").
Gumamit ng mga espesyal na tool para sa pagsasaayos at maiwasan ang direktang operasyon gamit ang mga kamay.
Kinakailangang proteksyon:
Mga guwantes na lumalaban sa hiwa (kapag humahawak ng mga materyales sa paghiwa)
Goggles (upang maiwasan ang pag-splash ng mga labi)
Masikip na damit pangtrabaho (upang maiwasan ang pagkakasabit ng damit)
Mga hakbang sa emergency:
Kaagad pindutin ang emergency stop button (red mushroom head).
Iulat sa superbisor at itala ang sanhi ng aksidente.
Ang hindi awtorisadong pag-restart ay ipinagbabawal at kinakailangan ang propesyonal na pagpapanatili.
Nilalaman ng pagsasanay:
Pagkilala sa punto ng panganib ng kagamitan
Tamang proseso ng operasyon
Pag-aaral ng kaso ng aksidente
Dahilan ng aksidente:
Ang makina ay hindi tumigil upang ayusin ang posisyon ng talim.
Hindi isinuot ang mga cut-resistant na guwantes.
Mga hakbang sa pagpapabuti:
Mahigpit na ipatupad ang "stop adjustment" system.
Maglagay ng mga guwantes na lumalaban sa hiwa at sapilitan itong isuot.
Dahilan ng aksidente:
Ang operator ay hindi nagsuot ng kanyang buhok sa isang bun at malapit sa operating part.
Mga hakbang sa pagpapabuti:
Mag-install ng transmission belt protection net.
Magtatag ng dress code (hindi pinapayagan ang mahabang buhok).
Mga pangunahing pagkakaiba:
Antas ng pag-automate: Ang mga semi-awtomatikong modelo ay nangangailangan ng manu-manong pakikilahok sa mga operasyon tulad ng paglo-load ng papel at pagpapalit ng tubo, habang ang mga ganap na awtomatikong modelo ay gumagamit ng PLC programming upang makamit ang awtomatikong pag-spray ng glue, pag-seal sa gilid, at pagkuha ng shaft.
Produksyon ng kahusayan: Ang mga semi-awtomatikong modelo ay may mas mabagal na bilis at angkop para sa maliit at katamtamang produksyon; ang ganap na awtomatikong mga modelo ay maaaring umabot sa 125-185 metro/minuto.
Mga limitasyon sa pag-andar: Ang mga semi-awtomatikong modelo ay hindi makakapag-roll ng mga coreless na roll na masyadong masikip, at walang awtomatikong tail retention function.
Naaangkop na mga materyales:
Toilet paper: 1-3 layer ng roll paper processing, na sumusuporta sa core/coreless switching.
Film/aluminum foil: Halimbawa, ang mga semi-awtomatikong tin foil na rewinder ay kayang humawak ng aluminum foil na may kapal na 0.008-0.05mm.
Mika tape/pambalot na papel: Ginagamit para sa kasunod na pagproseso pagkatapos ng slitting at rewinding.
Mga posibleng dahilan at solusyon:
Hindi wastong pagsasaayos ng tensyon: Suriin ang independiyenteng mekanismo ng pag-igting ng rewinding shaft at ayusin ang air pressure control.
Hindi pantay na dami ng base paper: Palitan ang base paper o magdagdag ng stretching roller upang maalis ang mga wrinkles.
Problema sa limitasyon ng kagamitan: I-calibrate ang posisyon ng tube pusher para maiwasan ang core tube offset.
Mga hakbang sa pag-troubleshoot:
Suriin ang balanse ng tensyon: Ang paper break sa kanan ay maaaring sanhi ng labis na tensyon sa isang gilid, at ang arko ng stretching roller ay kailangang ayusin.
Kontrol ng halumigmig sa kapaligiran: Ang mahalumigmig na hangin sa tag-ulan ay madaling magdulot ng pagpapapangit ng papel, kaya kailangang panatilihing tuyo ang pagawaan.
Katayuan ng tool: Ang mga mapurol na blade o hindi naka-align na longitudinal na mga kutsilyo ay gagawa ng pulbos ng papel at magdudulot ng mga pagkasira ng papel.
Mga pangunahing item sa pagpapanatili:
Lubrication: Grasa ang gear chain bawat buwan at regular na langisan ang mga bearings.
Paglilinis: Linisin ang mga mantsa ng pandikit at mga scrap ng papel pagkatapos ng shutdown upang maiwasan ang kaagnasan o pagkasira ng kutsilyo.
Electrical inspection: Panatilihing tuyo ang electric control box at higpitan ang mga terminal para maiwasan ang short circuit.
Pag-troubleshoot:
Mechanical looseness: Higpitan ang mga turnilyo o ayusin ang belt/chain tension.
Pinsala ng bearing: Suriin ang mga bearings sa bahagi ng transmission at palitan ang mga sira na bahagi.
Labis na karga ng motor: Ang hindi matatag na boltahe ay maaaring magdulot ng abnormal na ingay, at kailangan ng matatag na supply ng kuryente.
Pagiging posible sa pagsasaayos:
Bahagyang pag-upgrade: PLC control module o awtomatikong glue spraying device ay maaaring idagdag, ngunit ang compatibility ng mekanikal na istraktura ay kailangang suriin.
Pagsasaalang-alang sa gastos: Ang halaga ng pagsasaayos ay maaaring malapit sa bagong binili na ganap na awtomatikong kagamitan. Inirerekomenda na kumunsulta sa orihinal na pabrika.
Solusyon:
Parallelism calibration: Siguraduhin na ang base paper roll ay parallel sa axis ng rewinding roller.
Pagpapanatili ng tool: Gilingin o palitan ang longitudinal na kutsilyo (ilalim na kutsilyo at pang-ibabaw na kutsilyo) upang maalis ang buhok na papel.
Pag-optimize ng parameter: Isaayos ang lapad ng slitting ±1-2mm para umangkop sa core tube.