Sanhi ng panganib:
Ang mga high-speed na umiikot na roller ay maaaring kurutin ang mga kamay o damit ng operator.
Sa kaso ng emergency stop, ang pagkawalang -galaw ay maaaring maging sanhi ng pag -ikot ng roller.
Mga panukalang proteksiyon:
Mag -install ng isang proteksiyon na takip upang maiwasan ang mga kamay mula sa paglapit sa operating part.
Magtakda ng isang pindutan ng Emergency Stop upang matiyak ang kumpletong pagpepreno sa loob ng 1 segundo.
Sanhi ng panganib:
Ang mga matulis na blades ay maaaring lumipad o hawakan nang hindi sinasadya sa panahon ng high-speed slitting.
Mga panukalang proteksiyon:
Gumamit ng isang aparato sa kaligtasan ng interlock, at hindi masisimulan ang makina kung ang talim ay wala sa lugar.
Magsuot ng mga guwantes na anti-cut at siguraduhing ihinto ang makina kapag inaayos ang kutsilyo.
Sanhi ng panganib:
Ang maluwag na damit at mahabang buhok ay maaaring mahuli sa drive belt o chain.
Mga panukalang proteksiyon:
Mag -install ng isang proteksiyon na net upang maiwasan ang pisikal na pakikipag -ugnay.
Walang maluwag na damit ang pinapayagan, at ang mahabang buhok ay dapat na nakatali.
Sanhi ng panganib:
Ang pagsabog ng mga tubo ng hangin o langis ay maaaring maging sanhi ng mataas na presyon ng likido/gas iniksyon.
Mga panukalang proteksiyon:
Regular na suriin ang pipeline upang maiwasan ang pagtagas ng hangin/langis dahil sa pagtanda.
Magsuot ng mga goggles upang maiwasan ang pag-splash ng likidong mataas na presyon.
Mga item sa inspeksyon:
Ang takip ba ng proteksyon ay buo?
Epektibo ba ang emergency stop button?
Ang tool ba ay mahigpit na naayos?
Ipinagbabawal na pag -uugali:
Ayusin ang tool o linisin ang basura habang tumatakbo ang kagamitan
Pindutin ang gilid ng coil na may hubad na mga kamay (madaling i -cut)
Overspeed (lumampas sa na -rate na bilis ng kagamitan)
Proseso ng Kaligtasan:
Kumpletuhin ang Power Off (hindi lamang i -off ang switch).
Mag-hang ng isang babala na tanda ("Pagpapanatili sa pag-unlad, walang pagsisimula").
Gumamit ng mga espesyal na tool para sa pagsasaayos at maiwasan ang direktang operasyon gamit ang mga kamay.
Kinakailangan na Proteksyon:
Mga guwantes na lumalaban sa cut (kapag humahawak ng mga materyales na nagpapasuso)
Goggles (upang maiwasan ang mga labi mula sa pag -splash)
Masikip na angkop na damit sa trabaho (upang maiwasan ang damit mula sa pagiging mabaluktot)
Mga hakbang sa emerhensiya:
Agad na pindutin ang pindutan ng Emergency Stop (Red Mushroom Head).
Mag -ulat sa superbisor at itala ang sanhi ng aksidente.
Ang hindi awtorisadong pag -restart ay ipinagbabawal at kinakailangan ang pagpapanatili ng propesyonal.
Nilalaman ng Pagsasanay:
Pagkilala sa Danger Point Point
Tamang proseso ng operasyon
Pag -aaral sa kaso ng aksidente
Sanhi ng aksidente:
Ang makina ay hindi tumigil upang ayusin ang posisyon ng talim.
Ang mga guwantes na lumalaban ay hindi isinusuot.
Mga Panukala sa Pagpapabuti:
Mahigpit na ipatupad ang "stop adjustment" system.
Magbigay ng kasangkapan sa mga guwantes na cut-resistant at isusuot ang mga ito.
Sanhi ng aksidente:
Ang operator ay hindi nagsusuot ng kanyang buhok sa isang bun at malapit sa operating part.
Mga Panukala sa Pagpapabuti:
Mag -install ng isang proteksyon sa proteksyon ng sinturon.
Magtatag ng isang dress code (hindi pinapayagan ang mahabang buhok).
Mga pagkakaiba sa pangunahing:
Antas ng Automation: Ang mga semi-awtomatikong modelo ay nangangailangan ng manu-manong pakikilahok sa mga operasyon tulad ng pag-load ng papel at pagbabago ng tubo, habang ang ganap na awtomatikong mga modelo ay gumagamit ng PLC programming upang makamit ang awtomatikong pag-spray ng pandikit, gilid ng sealing, at pagkuha ng baras.
Kahusayan ng Produksyon: Ang mga semi-awtomatikong modelo ay may mas mabagal na bilis at angkop para sa maliit at katamtamang produksyon; Ang ganap na awtomatikong mga modelo ay maaaring umabot sa 125-185 metro/minuto.
Mga Limitasyon ng Pag-andar: Ang mga modelo ng semi-awtomatikong hindi maaaring gumulong ng mga coreless roll na masyadong masikip, at kakulangan ng isang awtomatikong pag-andar sa pagpapanatili ng buntot.
Naaangkop na mga materyales:
Papel ng toilet: 1-3 layer ng pagproseso ng papel ng roll, pagsuporta sa core/coreless switch.
Pelikula/aluminyo foil: Halimbawa, ang semi-awtomatikong tin foil rewinders ay maaaring hawakan ang aluminyo foil na may kapal na 0.008-0.05mm.
MICA Tape/Wrapping Paper: Ginamit para sa kasunod na pagproseso pagkatapos ng pagdulas at pag -rewind.
Posibleng mga sanhi at solusyon:
Hindi maayos na pagsasaayos ng pag -igting: Suriin ang independiyenteng mekanismo ng pag -igting ng rewinding shaft at ayusin ang kontrol sa presyon ng hangin.
Hindi pantay na dami ng papel na papel: Palitan ang base paper o magdagdag ng isang lumalawak na roller upang maalis ang mga wrinkles.
Suliranin ang limitasyon ng kagamitan: I -calibrate ang posisyon ng tube pusher upang maiwasan ang core tube offset.
Mga Hakbang sa Pag -aayos:
Suriin ang balanse ng pag -igting: Ang break ng papel sa kanan ay maaaring sanhi ng labis na pag -igting sa isang tabi, at ang arko ng lumalawak na roller ay kailangang ayusin.
Kontrol ng kahalumigmigan sa kapaligiran: Ang mahalumigmig na hangin sa mga maulan na araw ay madaling maging sanhi ng pagpapapangit ng papel, kaya ang pagawaan ay kailangang panatilihing tuyo.
Katayuan ng tool: Ang mga blunt blades o hindi wastong mga paayon na kutsilyo ay gagawa ng papel na pulbos at magdulot ng mga break sa papel.
Mga pangunahing item sa pagpapanatili:
Lubrication: Grease ang gear chain bawat buwan at regular na langis ang mga bearings.
Paglilinis: Malinis na mga mantsa ng pandikit at mga scrap ng papel pagkatapos ng pag -shutdown upang maiwasan ang kaagnasan o kutsilyo jam.
Electrical Inspection: Panatilihing tuyo ang kahon ng electric control at higpitan ang mga terminal upang maiwasan ang maikling circuit.
Pag -aayos:
Mechanical Looseness: Masikip ang mga tornilyo o ayusin ang pag -igting ng belt/chain.
Pagdala ng pinsala: Suriin ang mga bearings sa bahagi ng paghahatid at palitan ang mga pagod na bahagi.
Overload ng motor: Ang hindi matatag na boltahe ay maaaring maging sanhi ng hindi normal na ingay, at kinakailangan ang matatag na supply ng kuryente.
Kakayahang pagkukumpuni:
Bahagyang Pag -upgrade: Ang module ng control ng PLC o awtomatikong aparato ng pag -spray ng pandikit ay maaaring maidagdag, ngunit ang pagiging tugma ng mekanikal na istraktura ay kailangang masuri.
Pagsasaalang -alang sa Gastos: Ang gastos ng pagkukumpuni ay maaaring malapit sa na bagong binili na ganap na awtomatikong kagamitan. Inirerekomenda na kumunsulta sa orihinal na pabrika.
Solusyon:
Parallelism Calibration: Siguraduhin na ang base paper roll ay kahanay sa axis ng rewinding roller.
Pagpapanatili ng tool: giling o palitan ang paayon na kutsilyo (ilalim na kutsilyo at kutsilyo sa ibabaw) upang maalis ang buhok ng papel.
Pag-optimize ng Parameter: Ayusin ang lapad ng Slitting ± 1-2mm upang umangkop sa Core Tube.