Paano magsagawa ng manual bonding kapag gumagamit ng Semi Auto Rewinder?

1. Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan at Pangangailangan ng Pagbubuklod
Ang pangunahing power supply ng Semi Auto Rewinder ay 380V 50HZ three-phase power supply na may kapangyarihan na 3KW. Nilagyan ito ng MITSUBISHI brand PLC at inverter upang matiyak ang mahusay na operasyon ng kagamitan. Bagama't ang kagamitan ay maaaring awtomatikong mag-cut at mag-wind, ang manual bonding ay maaaring mapahusay ang pagdirikit at katatagan ng coil sa ilalim ng ilang partikular na materyales o mga kinakailangan sa produksyon, lalo na sa simula at dulo ng winding.

2. Paghahanda para sa manual bonding
Bago ang manu-manong pagbubuklod, ang mga sumusunod na paghahanda ay kailangang gawin:

Paghahanda ng materyal: Siguraduhin na ang pandikit na ginamit ay tugma sa paikot-ikot na materyal. Kasama sa mga karaniwang adhesive ang water-based adhesives, hot melt adhesives, atbp.
Pag-debug ng kagamitan: Bago ang manu-manong pag-bonding, siguraduhin muna na ang mga setting ng Semi Auto Rewinder ay normal, kabilang ang lapad ng paikot-ikot (100-500mm), kapal (0.009-0.03mm), atbp.
Paglilinis: Linisin ang paikot-ikot na core at bonding surface upang matiyak na walang alikabok o langis, na magpapahusay sa epekto ng pagbubuklod.
3. Mga partikular na hakbang para sa manu-manong pagbubuklod
3.1 Piliin ang naaangkop na pandikit
Piliin ang naaangkop na pandikit ayon sa mga katangian ng likid. Kung ang water-based na pandikit ay ginagamit, kinakailangan upang matiyak na hindi ito makakaapekto sa pagganap ng iba pang mga materyales sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan.

3.2 Ayusin ang core ng papel
Sa panahon ng proseso ng paikot-ikot, ang manu-manong pagbubuklod ay karaniwang ginagawa sa core ng papel. Siguraduhing pumili ng papel na core na may angkop na panloob na diameter (tulad ng 23.5mm, 30mm o 38mm) at ayusin ito nang tama sa paikot-ikot na posisyon.

3.3 Proseso ng pagdikit
Uniform glue application: Gumamit ng glue brush o spray device para pantay na ilapat ang pandikit sa ibabaw ng core ng papel. Inirerekomenda na ang kapal ng patong ay panatilihin sa isang katamtamang hanay upang maiwasan ang pagtakbo sanhi ng labis na pandikit.
Ayusin ang coil: Pagkatapos ilapat ang pandikit, dahan-dahang idiin ang materyal na ilalagay sa core ng papel upang matiyak ang magandang contact sa pagitan ng materyal at core ng papel.
3.4 Subaybayan ang epekto ng pagbubuklod
Suriin ang katayuan ng pagbubuklod: Pagkatapos ilapat ang pandikit, obserbahan ang epekto ng pagbubuklod ng paikot-ikot na materyal at ang core ng papel upang matiyak na walang detatsment o wrinkling. Kung may problema, kailangan itong ayusin sa oras.
Lakas ng pagsubok: Ang isang simpleng tensile test ay maaaring gawin pagkatapos makumpleto ang paikot-ikot upang matiyak na ang lakas ng bono ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
4. Pagproseso pagkatapos ng paikot-ikot
Matapos makumpleto ang paikot-ikot, ang pangkalahatang kalidad ng coil ay dapat suriin sa oras, lalo na ang epekto ng pagbubuklod sa mga joints. Bilang karagdagan, ang regular na pagpapanatili ng kagamitan ay isinasagawa upang matiyak na walang nalalabi na pandikit sa manual bonding area at mga kaugnay na bahagi upang maiwasan ang mga problema sa kasunod na proseso ng produksyon.